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　　　　電機制造部黨支部貫徹落實公司黨委 “三級書記抓質量”的工作部署，以“用戶滿意、市場認可”為目標，聚焦“常見病、多發病”質量根治的“主戰場”，確立2項攻關立項，3個黨員質量責任區，3個黨員質量示范崗，扎實開展“三級書記抓質量”工作機制，助推產品質量提升。

　　　　一、以質量立項攻關由點帶面，強化工序內質量把關能力

　　　　電機制造部對照近3年的外部質量問題，分別針對軸承配合面無痕運行和民品重點項目發貨質量開展立項攻關。裝配工段、服務工段僅用3天時間完成二棟、四棟油站及輔助連接油管路、接頭的搶修，徹底解決了試驗油質清潔和漏油的問題。產品包裝嚴格安裝箱單點件，發車工具、工件合格證齊全，做到不符不封箱，核對無誤后換包裝合格證，利用釘釘系統的“質量隨手拍”把住工序間的質量關和發貨前的最后防線，從內部巡查和外部反饋，均未出現軸徑研傷和包裝發貨問題。以點帶面，部門將關鍵工序結合質量控制需要和強化質量追溯連續升版至第八版20項關鍵工序控制項，關鍵工序的系統控制能力得到提升。

　　　　二、先優示范引領，考核機制激勵引導，強化崗位質量把關能力

　　　　電機制造部設立的黨員質量責任區和示范崗基本涵蓋了產品實現的關鍵過程，黨員帶頭遵守“三按生產”“質量追溯”等質量承諾和質量制度，樹立“質量第一”、“質量紅線”意識，為下序提供合格清潔的部件。一年來，3個黨員質量責任區和3個黨員質量示范崗，保證了“零”質量問題傳遞下序，堅守住崗位的質量防線，有效的發揮了質量保證責任的作用。 

　　　　通過績效考核、質量工資等制度引導員工在質量管控上的行為和態度，職工的質量意識和自控能力逐步提升，現場的可視化水平不斷提高，堵截質量隱患/問題的能力不斷提升，外部故障反饋率呈下降趨勢，截止11月份與去年同期對比NCR下降17%。 

　　　　三、探索特色管理模式，聚集質量共識

　　　　電機制造部黨支部引入“黨員手冊”和“質量駕照”的新模式。黨員手冊便于黨員在“抓質量”中的責任對照和行為遵循；“質量駕照”將低級質量問題作為“抓質量”的重點領域，完善管理制度，提升低級質量問題動態考核力度。

　　　　開展全方位警示教育活動，收集自2019年至今的典型質量問題，重點從中選擇人因問題引起的典型案例，形成“質量警示教育”材料對全員組織宣貫，黨員生產骨干現身說法、工段長現身說法及點評，以直觀地切身地形式引導廣大黨員干部職工提升質量意識，凝聚起“質量是企業生命線”這一強大共識。

　　　　“三級書記抓質量”開展至今，電機制造部的產品質量狀態、對標交付效率有了顯著提升。全年預計完成電機332臺，產值3.19億元，超出年度目標責任狀指標且實現月度計劃完成率超98%，NCR數量和占比連續下降。值得說明的是，長江鋼鐵項目對標實現54天交付，凸顯質量和效率發揮出來的提升效能。